1、強化對塑料中空板產(chǎn)品的質(zhì)量檢測目前,中空板生產(chǎn)企業(yè)具有完善的檢測設(shè)備的不多.大多數(shù)沒有經(jīng)過嚴(yán)格的出廠檢驗.即使是對厚度公差的檢測,也不是按規(guī)定的檢驗方法進行,有的甚至憑眼睛主觀判斷進行厚度分類.在中空板生產(chǎn)企業(yè)較集中的地區(qū)可以設(shè)立一個區(qū)域性檢測中心,為各廠提供方便.
2、建立質(zhì)量約束與監(jiān)督機制中空板應(yīng)當(dāng)象其他建材那樣實行準(zhǔn)用證制度,以從根本上杜絕質(zhì)量低劣的產(chǎn)品進入市場.
3、提高中空板模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)這在技術(shù)上已不是問題.現(xiàn)在的產(chǎn)品達不到這一要求,關(guān)鍵在于隨意改變膠種、改變熱壓參數(shù),沒有按照正確的工藝條件生產(chǎn).有些廠的生產(chǎn)技術(shù)沒有通過正規(guī)的渠道引進,生產(chǎn)技術(shù)人員也沒有經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn).各廠應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照中空板生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn).
4、解決中空板的厚度公差①各廠嚴(yán)格對竹簾、竹席檢測分類,盡量以相同厚度的竹簾組坯；②在不影響強度的前提下,在其中夾入一張至數(shù)張壓縮比較大的木單板,以消減竹片的厚度公差；③對中空板進行二次加工,先將壓出的中空板砂光至等厚度再覆膜；④在竹簾、竹席加工環(huán)節(jié)使用機械加工控制其厚度,各生產(chǎn)廠在竹林產(chǎn)區(qū)設(shè)立原材料加工基地,扶持竹農(nóng)逐步使用機械加工.
5、表面質(zhì)量的解決各廠應(yīng)該針對用戶的需求生產(chǎn)各種檔次的中空板模板.如果能在中空板的表層放一層木單板作面板,可以基本消除竹席紋痕,但要盡量采用三聚氰胺樹脂覆膜以增加耐磨性和表面硬度,整性和光潔度.對于鋼框中空板模板所用面板,應(yīng)采用改性三聚氰胺樹脂或醇溶性酚醛樹脂浸漬紙覆膜,浸漬紙的張數(shù)可視對板面光潔度及平整性的要求而定.
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